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選購加工中心時應該注意哪幾點?

2020-07-28

     由于加工中心比普通機床貴得多,因此選擇合理的機床更為重要。加工中心的正確選擇是充分利用加工中心并使其有效發揮作用的關鍵。購買加工中心時,應仔細檢查以下五點:

    1、加工中心剛度

    與普通機床相比,加工中心的加工精度和加工效率遠高于普通機床,加工中心的結構剛度也遠高于普通機床。訂單可根據工藝要求、扭矩、功率、受力、進給力等進行計算,并根據廠家的數值進行校核。為了獲得機床的高剛度,不受零件尺寸的限制,而是選擇一臺或兩臺規格大于零件尺寸的機床。

    2、加工中心加工精度

    加工精度,直接影響到你的產品質量,很多人否認你的機器精度不好,會直接影響買家的決定。需要注意的是,機床精度和加工精度是兩個不同的概念。產品的加工精度作為制造廠的機床精度證明。樣品或證書上標明的位置精度是機床本身的精度,而加工精度是包括機床本身允許誤差在內的整個工藝系統的各種因素引起的誤差之和。工藝能力KP的評價方法可作為精度選擇的依據。一般來說,計算結果應大于1.33。

    3、加工中心數控系統的選擇

    數控系統是加工中心的核心大腦。數控功能分為基本功能和選擇功能。必須提供基本功能。只有用戶選擇了這些功能,制造商才會提供這些功能。數控系統的功能必須根據機床的性能要求進行選擇。排序時,所需函數應完全排序,不能省略。同時,要避免因利用率低而造成的浪費,注意各功能之間的相關性。在現有的數控系統中,性能差別很大。要根據需要選擇,不要片面追求高目標,以免浪費。在選擇多臺機床時,應盡量選擇同一廠家的數控系統,這樣操作、編程、維護都比較方便。

    4、軸數和聯動軸數

    坐標軸和聯動軸的數量應滿足典型工件加工的要求,坐標軸的數量也是機床等級的標志。一般來說,在同一生產廠家、同一規格、同一精度的機床上加一個標準坐標軸,成本增加35%左右。雖然增加軸數可以提高機床的功能,但應注意工藝要求與資金的平衡。

    5、自動換刀器和刀庫容量

    換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間和可靠性。但換工具能提高工作效率的時間很短。換刀裝置結構復雜,故障率高,成本高。過分強調換刀時間會大大增加成本,增加故障率。據統計,加工中心約有50%的故障與自動換刀器有關。因此,在滿足使用要求的前提下,應盡量選用可靠性高的自動換刀器,以降低故障率和整機成本。

    自動換刀的工作質量和刀庫的容量將直接影響加工中心的性能和質量。刀庫容量是以滿足復雜加工零件刀具需求為原則的

        

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