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車銑復合加工工藝優勢大揭秘

2020-08-03

    車銑復合的功能包括車銑磨復合、銑磨復合,復合的目的就是讓一臺機床具備多個功能性,它可以一次裝夾完成多任務,提高加工效率和加工精度

    因為它可以縮短制造工藝鏈和工裝夾具的數量、車間面積和設備維護成本,還可以從企業投資的角度有效地降低固定資產的整體投資,降低生產運營和人員設備管理的成本。

    本機床主軸箱內部設計為單主軸結構。主軸前支承采用角接觸球軸承和雙角接觸球軸承;后支承采用接觸球軸承,加上合理的支承距離,形成典型的高速、高剛度、精密的主軸系統。這意味著在機床加工過程中,選擇合理的切削參數和高性能的刀具可以實現車削而非磨削的關鍵。

    主軸采用交流伺服電機驅動,可實現無級變速以及恒線速切削和高速切削;標準型配備液壓動力卡盤,也可按用戶的要求安裝套筒夾頭和氣動動力卡盤,裝夾工件方便、工作可靠。

    本機床冷卻液的噴嘴可以移動到所需冷卻的位置上,噴嘴本身可調節流量大小,使用后的冷卻液流到接屑盤上,經過濾網過濾后,流回冷卻箱,供重復循環使用。本機床為冷卻部分留出了足夠空間,也可配置自動排屑機。

    車銑復合采用臺灣新代全套雙通道系統,裝配套筒式主軸單元,高精高速高可靠性,主機采用優質鑄件床身,45°斜床身結構布置,高剛性滾柱直線導軌,研磨級滾珠絲杠驅動。

    車銑復合加工的工藝優勢

    1、零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件;

    2、能加工普通數控車床無法加工或很難加工的零件,如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;

    3、能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件,加工精度高、加工質量穩定可靠;

    4、生產自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度,有利于生產管理自動化;

    5、生產效率高,一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備。

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