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車銑復合機床與普通機床相比又哪些特點?

2020-09-10

    1、精度高,質量穩定

    數控車銑復合機床是按預定程序自動加工,無需人工干預,消除了操作人員造成的誤差或誤差;數控機床本身剛度高,精度好,精度保持性好,更有利于零件加工質量的穩定;該軟件還可以進行誤差補償和修正,使數控加工具有較高的精度。

    2、良好的適應性和靈活性

    數控車銑復合機床由數控加工程序控制。當加工零件發生變化時,只要改變數控加工程序,就可以實現新零件的自動加工。因此,它能適應當前市場競爭中產品不斷更新換代的要求,解決多品種、單件、小批量生產的自動化問題??蓾M足飛機、汽車、造船、電力設備、國防、軍工等復雜形狀件和異型件的加工要求。

    3、生產效率高

    數控車銑復合機床的進給運動和大部分主運動為無級調速,速度范圍大,可選擇合理的切削速度和進給速度;可進行在線檢測,避免數控加工停機;采用自動換刀和自動工作臺,減少換刀時間,同時可同時裝卸工件,一次裝夾可實現多面多工序加工,減少工件夾持對刀的輔助時間;集中數控加工工藝可以減少零件的周轉時間。因此,數控加工生產率高,一般零件可提高3~4倍,復雜零件可提高10倍以上甚至數十倍。

    4、有利于現代生產經營

    利用數控車銑復合機床可以方便、準確地計算零件的加工時間和生產加工成本,有利于生產過程的科學管理和信息化管理。數控機床是DNC、FMS、CIMS等先進制造系統的基礎,便于制造系統的集成。

    5使用維護技術要求高

    數控車銑復合機床是多學科、新技術的產物。機床價格高,設備投資大。相應地,對機床的操作和維護要求也更高。因此,為了保證數控加工的綜合經濟效益,機床用戶和維修人員應具有較高的專業素質。

    6、勞動強度低,勞動條件好

    數控車銑復合機床的操作人員一般只需裝卸零件,更換刀具,利用操作面板控制機床的自動加工,可大大降低勞動強度。此外,數控機床一般都配備了良好的安全保護、自動排屑、自動冷卻和自動潤滑裝置,操作人員的工作條件可以大大改善。

    

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